GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫，中文名稱是玻璃纖維增強(qiáng)混凝土。

GRC產(chǎn)品是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)資料、水泥砂漿為基體資料的纖維混凝土復(fù)合資料，GRC是一種經(jīng)過模具造型、紋路、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計師想象力的資料。
現(xiàn)在GRC模具有水泥模具，玻璃鋼模具，木模，硅膠模，鋼模，表面光潔度棱角尺寸精度是GRC鋼模。

它的資料組成由以下幾個部分

水泥：一般用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。
纖維：GRC資料中運(yùn)用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，品種包含耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中運(yùn)用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在運(yùn)用一般硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物：一般增加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑：一般可選擇性地參加高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)資料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得運(yùn)用氯化鈣基的外加劑。

其他資料：可以選擇性的增加一些火山灰質(zhì)活性資料，有利于提升GRC制品的歸納功能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。

增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、接連纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的辦法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的辦法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和運(yùn)用辦法關(guān)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合資料的力學(xué)功能有著很大的影響。
這就構(gòu)成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合資料的制作工藝，如噴發(fā)工藝、預(yù)混噴發(fā)工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、環(huán)繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所運(yùn)用的設(shè)備也有所不相同。
1、噴發(fā)工藝
噴發(fā)工藝是應(yīng)用早而且多的制作GRC制品的辦法，包含手藝噴發(fā)和自動噴發(fā)。20世紀(jì)70年代初英國建筑研究院（BRE）先用此辦法制作玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）制品。
不管是手藝噴發(fā)還是機(jī)械噴發(fā)，噴發(fā)工藝都需求經(jīng)過專門練習(xí)的操作人員和專用設(shè)備。操作辦法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。關(guān)于噴發(fā)工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有用利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理功能也較好。
2、預(yù)混工藝
預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體一起攪拌，構(gòu)成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后經(jīng)過澆筑或噴發(fā)的辦法制成產(chǎn)品。依據(jù)成型辦法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴發(fā)工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相相似，在澆筑進(jìn)程中常常會輔以轟動工序。