GRC構(gòu)件是一種新型建筑材料，以前大家還不是很了解這款建材，現(xiàn)在隨著grc構(gòu)件等產(chǎn)品曝光度提高，知名度提高，越來越多人選擇grc產(chǎn)品來裝修自己的房子別墅。廣航新型建筑材料有限公司在grc產(chǎn)品上有多年設(shè)計(jì)開發(fā)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，下面給大家介紹下，grc構(gòu)件安裝的十個(gè)步驟。
1、 構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。
2、 構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。
3、 安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。
4、 外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時(shí)有足夠的間距
5、 構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；
（1）單位裝飾面得垂直度誤差≤5mm/層高，且總誤差≤50mm；
（2）單位裝飾面的平直度誤差≤5mm/2m，且總誤差≤50mm；
6、 安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。
7、 構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。
8、 有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。
9、 后錨固連接點(diǎn)固定方式：
（1）建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20級(jí)，厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應(yīng)小于50mm)，且大于100mm時(shí)采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。
（2）建筑物連接結(jié)構(gòu)為空心塊狀砌體結(jié)構(gòu)，砌體強(qiáng)度大于Mu7.5，砂漿強(qiáng)度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應(yīng)采用C20級(jí)以上膨脹細(xì)石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應(yīng)安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。
10、 構(gòu)件與建筑物的鏈接點(diǎn)的安裝：
（1）當(dāng)GRC構(gòu)件自重小于25kg時(shí)，安裝連接點(diǎn)不小于4個(gè)，采用上下后左右連接：當(dāng)GRC構(gòu)件自重大于25kg時(shí)，每增加10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)：連接點(diǎn)間距不得大于500mm。
（2）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。
（3）一般來說建筑物是空心塊壯砌體結(jié)構(gòu)或尺寸超過400（寬）*400(高)的GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。構(gòu)件中預(yù)留?6鋼筋，通過?12鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構(gòu)件，水平方向每500mm一根?12鋼筋，豎直方向沿GRC高度設(shè)兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.）
（4）沒有預(yù)埋角鋼處GRC構(gòu)件的安裝，在安裝對(duì)應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)中以45度角植入?12螺紋鋼筋，水平方向每500mm設(shè)一根，沿GRC高度設(shè)兩道。通過?12鋼筋與GRC構(gòu)件中的鋼筋焊接，從而固定GRC構(gòu)件。（所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆）
（5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
做完了這十個(gè)步驟以后，還要經(jīng)常注意保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命和外觀的美觀度。總體來說，做好了前期的工作，后期的保養(yǎng)維護(hù)就沒那么麻煩，建造商還是多花點(diǎn)時(shí)間在安裝搭建上，減少消費(fèi)者后期的維護(hù)。   GRC材料的生產(chǎn)工藝：增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)廠工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品。

        GRC構(gòu)件中的C為快硬硫鋁酸鹽水泥，屬于特性水泥中快硬高強(qiáng)水泥系列中的成分一種，它以無水硫鋁酸鈣（3Ca.3Al2O3.CaSO4簡(jiǎn)寫為C4A3S）和硅酸二鈣為主要成分的熟料加入適量石膏磨細(xì)制成的早強(qiáng)水硬性膠凝材料，稱為硫鋁酸鹽快硬水泥。性能為:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、終凝〈3h，強(qiáng)度為425、525、625。GRC制品的強(qiáng)度除取決于水泥強(qiáng)度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結(jié)構(gòu)（如竹筋鋼筋等）所決定的，廠家也會(huì)根據(jù)建筑需要進(jìn)行科學(xué)的骨架配置。  

        當(dāng)GRC構(gòu)件較大時(shí)，應(yīng)預(yù)留錨板，錨板應(yīng)采用強(qiáng)度不低于Q235級(jí)鋼，錨板的厚度應(yīng)不小于構(gòu)件配筋直徑的0.6倍，錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡；錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應(yīng)小于2d或20 mm，穿孔與鋼筋之間的大間隙不應(yīng)大于2 mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。

        GRC構(gòu)件骨架配置的要求有哪些：

        1.根據(jù)GRC構(gòu)件建筑需要進(jìn)行科學(xué)的骨架配置。裝修用的GRC構(gòu)件應(yīng)該是glass-fiber reinfored concrete. GRC構(gòu)件既增加型玻璃纖維混凝土,里面的C for concrete, not for cement.GRC構(gòu)件鋼筋直徑不小于?6、間距不大于400 mm。

        2.GRC構(gòu)件幾何尺寸不宜超過1000mm，當(dāng)超過1000 mm時(shí)，鋼筋的直徑和間距由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定構(gòu)件小壁厚不宜小于8 mm；頂面的寬度大于300 mm時(shí)，小壁厚不宜小于30 mm.構(gòu)件的預(yù)留連接當(dāng)構(gòu)件較小時(shí)可直接將構(gòu)件配筋外露。

        3.GRC構(gòu)件外露長(zhǎng)度應(yīng)大于10d且滿足焊接要求；主要成分的熟料加入適量石膏磨細(xì)制成的早強(qiáng)水硬性膠凝材料.稱為硫鋁酸鹽快硬水泥.425、525、625。GRC制品的強(qiáng)度除取決于水泥強(qiáng)度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結(jié)構(gòu)（如竹筋鋼筋等）所決定。